計量・製函包装ライン

 

プロジェクトの概要:

このプロジェクトは、完全なプロセスの自動化された梱包ソリューションを提供し、個々のコンポーネントを完成したカートンにシームレスに変換します。{0}このシステムは、混合 SKU 注文や複雑な梱包要件に合わせて設計されており、インテリジェントな測定、自動カートン形成、正確なシールを統合し、従来の手動梱包ワークフローを完全に置き換えます。このソリューションにより、梱包プロセスの効率と精度の両方が大幅に向上します。

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ソリューションのワークフロー:

 

手作業による結束と測定:ワークを最初にグループ化して測定します。

オンデマンドのカートン生成-:

  • 測定データはリアルタイムで全自動カートン成形機に送信されます。-
  • このシステムは、段ボールのロールから段ボール箱を必要な正確な寸法に切断して成形します。
  • 平均形成時間で複数のカートンタイプをサポート< 8 seconds、材料の無駄を最大 25% 削減します。

手動充填と密封: オペレーターが製品をカートンに詰めて最終密封します。

 

LEEV Intelligent がクライアントに生み出すコア価値:

 

この自動包装ラインは、さまざまな側面にわたって目に見える改善をもたらします。

  • 労働力の削減: 3 人のオペレーターを節約します
  • 労働集約度の軽減: 作業量が 30% 削減されました
  • ROI:1年以内に費用回収可能

 

いいえ。

ワークパラメータ(オプション)

省力化

労働集約度の削減

ROI (投資収益率)

1

250~2750×250~1200×18~200mm

作業員3名

30%

1年

 

事例写真:

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