当社のプロセスとサービスの流れ
01.-現場評価
-生産能力、プラントのレイアウト、設備、プロセス、製品に関する情報を収集するための現地調査。既存の作業場レイアウトをCAD図面を使用して正確に復元します。
02. 最初のソリューション提案
プロセスの調整と改善の提案が作成されます。技術文書と標準化された CAD 図面が準備され、最初のソリューションの草案が形成されます。
03. レビューとディスカッション
プロセス プランナーとプロジェクトの関係者は、構造化されたレビューと会議に参加し、顧客の要件が完全に満たされるまでソリューションを完全に評価し、最適化します。
04. 専門家の検証
最終的なソリューションは、プロセス計画の専門家に提出されます。南京林業大学専門的な評価のために。承認されると、ソリューションは実装のためにリリースされます。
05. プロジェクトの実行と追跡
LEEV は、複数の{0}}対{1}}プロジェクトに特化したサポートを提供し、機器の設計、製造、検査、納品を追跡し、プロジェクト全体にわたるリアルタイムの進捗状況のフィードバックを提供します。-
06. インストールと最適化
機械エンジニアと電気エンジニアが、レイアウトのマーキング、機器の位置決め、配線、システムの試運転など、現場での設置を行います。{0}
07. トレーニングと強化サポート-
操作、メンテナンス、サービス、トラブルシューティングに関する包括的なトレーニングが提供されます。プロジェクトのスムーズな引き継ぎを確保するために、本番稼働の立ち上げサポートも同時に実行されます。-
08. 継続的なサービス
ソフトウェアの無償アップグレード、遠隔障害診断、保守サービスを提供します。4時間以内の応答時間そして8時間以内にソリューションを提供.
ケーススタディ
インダストリー4.0の無人生産ライン
ケーススタディ 1: インテリジェントウォールパネル製造ワークショップ
発売年2020、このプロジェクトは、によって開発された完全に自動化された無人生産ソリューションです。LEEV インテリジェント壁パネルの製造に。システムがカバーするのは、生産工程全体、原材料の入力から完成品の出力まで...
ケーススタディ2: インダストリー 4.0 全体-プラント オートメーション ソリューション
このプロジェクトは、以下が提供する完全なインダストリー 4.0 オートメーションおよび物流ソリューションです。LEEV インテリジェントのために無垢材家具製造工場...
ケーススタディ 3: パネル家具-工場全体の生産ワークショップ
このプロジェクトは、中国の大規模なパネル家具製造ワークショップです。-設備の整ったレイアウトと強力な生産能力を備えています。{1}このワークショップは、包括的な自動生産システムを中心に構築されています。
事例4：インダストリー4.0の無人基板加工生産ライン
このプロジェクトは、完全に無人のインダストリー 4.0 基板処理プラントであり、物流プロセスと生産プロセスの両方でエンドツーエンドの自動化を実現します。--工場全体が RGV システムに依存して、材料の自動輸送を完了しています...
エッジバンディング＆ドリリング統合ライン
ケーススタディ 1: エッジバンディングとドリリングの統合生産ライン (ケース 1)
このプロジェクトはタイの輸出志向の家具工場であり、LEEV Intelligent は完全なターンキー自動化ソリューションを提供しました。{0}ターンキープロジェクト標準に従って実装...
ケーススタディ 2: エッジバンディングとドリリングの統合生産ライン (ケース 2)
このプロジェクトでは、LEEV Intelligent は、自動化機器と制御システムの両方を統合パッケージとして提供する、完全なハードウェアとソフトウェアの統合ソリューションを提供しました。
事例3：穴あけ・選別一貫生産ライン
このプロジェクトは、バッチ{0}}大量-カスタマイズ生産に重点を置いたパネル家具メーカー向けに特別に設計されています。 2 つの主要な自動化シナリオをカバーしています。
ケーススタディ 4: エッジバンディングリターンコンベアライン
このプロジェクトの特徴は、エッジバンディングリターンコンベアラインと組み合わせて動作する片端バンディングマシンそして必要ですたった一人のオペレーター。従来の動作モードと比較すると…
ケーススタディ 5: エッジバンディングマシンの横搬送リターンライン
このプロジェクトは、1 台のエッジ バンディング マシンで動作するように設計されたエッジ バンディング マシンの横方向移送リターン ラインを特徴としており、必要なオペレータは 1 人だけです。従来の操作方法と比較すると…
ケーススタディ 6: 6 つの側面掘削統合ライン-
このプロジェクトでは、電動ローラー コンベアとトランスファー ユニットを介して、複数の 6 サイド ボール盤を 1 つの統合された穴あけセルに統合します。{0}このシステムは閉ループで設計されています。-
事例 7: エッジバンディングマシンのベルトとロータリーライン
このエッジバンディングベルトとロータリーラインは、1 台のエッジバンディングマシンで操作でき、必要なオペレーターは 1 人だけで、効果的に労力を節約し、作業者の疲労を軽減します。
包装ライン
導入事例 1: L- 型ホットメルトカートンシール機
このプロジェクトでは、自動化されたL-型ホットメルトカートンシール機中高速の物流や生産ライン向けに設計されています。{0}
導入事例2：ホットメルトカートンシール機
このプロジェクトが適用されるのは、ホットメルト接着技術カートンの自動封緘用で、カートンに高強度かつ高速の封緘を提供します。-
事例3：計測・製函包装ライン
このプロジェクトは、完全なプロセスの自動化された梱包ソリューションを提供し、個々のコンポーネントを完成したカートンにシームレスに変換します。{0}混合 SKU の注文や複雑な梱包要件に合わせて設計されています...
ケーススタディ 4: パネル家具梱包システム
このシステムは、パネル家具の作業における材料消費量の多さ、効率の低さ、パッケージの外観の一貫性の問題に対処するように設計されています。高精度測定、自動切断機能を統合することで、-
事例5：セキュリティドア自動梱包・パレタイジングライン
このプロジェクトは、セキュリティ ドア業界向けに特別に設計された完全自動梱包およびパレタイジング システムです。自動 PP バンド掛け、スムーズなドア反転、ロボットによるパレタイジングを統合することにより...
ドアパネル加工ライン
ケーススタディ 1: ドア リーフの角付け、エッジ バンディング、ロック/ヒンジ ドリリング統合ライン
このプロジェクトは、LEEV Intelligent が河南新明木工有限公司向けに開発したカスタマイズされたドア リーフ生産ラインで、2018 年に正式に稼働しました。ドア メーカー向けに特別に設計されています...
ラッピングライン
事例1：大型パネルラッピング生産ライン
このプロジェクトは、大型基板の標準化された高効率処理を目的として設計された大型パネル ラッピング生産ラインです。{0}完全なラインは 10 個のコア プロセスで構成されています...
自動ロード＆アンロード
ケーススタディ 1: ガントリーロボットシステムによる自動マテリアルハンドリング
このプロジェクトの特徴は、トラスロボットシステムのために設計された完全に自動化された高精度のマテリアルハンドリング-。このシステムは次のような用途に最適です。家具製造、金属加工、射出成形、自動車製造...
ケーススタディ 2: ロボットによる積み降ろしシステム
このプロジェクトの特徴は、インテリジェントロボット積み下ろしシステムのために特別に設計されたパネル家具生産ライン。このシステムを適用できるのは、CNC ネスティング マシンのローディング、プロセス間搬送、完成品のパレタイジング、インライン梱包-...
導入事例3：自動パネルプッシャーシステム
自動パネルプッシャーシステムは、パネル家具生産ライン向けに特別に設計されたインテリジェントな押し込みソリューションです。このシステムは、正確な力制御と位置検出により、コンベアと加工機間のパネルのスムーズかつ正確な搬送を可能にします。
ケーススタディ 4: シングルアーム ガントリー ロボット-
シングルアーム ガントリー ロボットは、スペースが限られた生産ライン向けに特別に設計された自動化ソリューションです。{0}ガントリー構造の剛性と多関節アームの柔軟性を組み合わせて、高速、高精度の積み降ろし、狭いスペースでのマテリアルハンドリングを実現します。--
その他
(追加予定)